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在收縮包裝的過程中，常遇到一些問題如收縮膜的脹氣、霧化、魚眼等問題。這些問題可透過調(diào)理機(jī)器設(shè)定來修正，最常調(diào)整的包裝機(jī)的溫度、循環(huán)風(fēng)風(fēng)速、保送帶速度、透氣孔的數(shù)量及收縮膜大小。下面小編為您引見常見的那些問題及處理計(jì)劃，希望對(duì)您有所幫助!謝謝!

　　★脹氣

　　熱空氣保存在收縮膜內(nèi)

　　處理計(jì)劃：

　　1、 增加透氣孔數(shù)量，以加快空氣從收縮膜中漏出

　　2 、減慢包裝機(jī)的保送帶速度，使熱空氣有更長的時(shí)間從收縮膜中漏出

　　3、 調(diào)高包裝機(jī)的溫度有助空氣從收縮膜中漏出

　　★霧化

　　收縮膜外表變得含糊，仿佛薄霧一樣

　　處理計(jì)劃：

　　1 、調(diào)低包裝機(jī)的溫度，溫渡過高是收縮膜霧化的成因

　　2 、調(diào)高包裝機(jī)的保送帶速度，使收縮膜接觸熱力的時(shí)間減小
★弱封口線

　　收縮膜的封口線容易破損或出現(xiàn)細(xì)小洞孔。

　　處理計(jì)劃：

　　1 、將封口機(jī)熱封刀的溫度調(diào)低

　　2 、封口線高度不正確，封口線高度應(yīng)為包裝物高度的一半

　　3 、封口架的壓力不均勻，雖要調(diào)整封口架的程度位置

　　4 、熱封刀或封口底座可能變臟，清潔熱封刀或封口底座

　　5 、封口底座的隔熱膠墊或隔熱膠貼損壞，可改換隔熱膠墊或隔熱膠貼

　　6、封口時(shí)間太短，封口壓力在封口線未完好分離前消逝，可把封口時(shí)間調(diào)長